Cái nào phù hợp hơn cho các hợp kim nhôm gia công, công cụ cắt PCD hoặc CBN?

Các công cụ cắt PCD và các công cụ cắt CBN là hai loại vật liệu công cụ cắt siêu cứng phổ biến, nhưng hiệu suất của chúng khi các hợp kim nhôm gia công khác nhau đáng kể. Vì vậy, cái nào trong hai phù hợp hơn cho các hợp kim nhôm gia công? Hãy cùng nhau xem xét với Biên tập viên Zongye DA!

Công cụ cắt PCDphù hợp hơn cho các hợp kim nhôm gia công.

Tại sao vậy? Điều này là do khả năng tương thích cao giữa công cụ cắt và các đặc tính của vật liệu hợp kim nhôm. Hợp kim nhôm được đặc trưng bởi độ cứng cao, điện trở hao mòn cao, các cạnh cắt sắc nét, độ dẫn nhiệt tốt, và hệ số mở rộng tuyến tính thấp và hệ số ma sát, trong khi hợp kim nhôm có điểm nóng chảy thấp và độ cứng thấp, và dễ bị mòn trong quá trình gia công và độ cứng cao. Với các thuộc tính vốn có của chúng, các công cụ PCD có thể giải quyết hiệu quả các thách thức của gia công hợp kim nhôm. Độ cứng cao của chúng làm giảm hao mòn, độ dẫn nhiệt tuyệt vời của chúng giảm thiểu tác động của việc cắt nhiệt lên phôi và hệ số ma sát thấp của chúng ngăn chặn sự hình thành các cạnh tích hợp, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu gia công của hợp kim nhôm.

Trong quá trình gia công, khả năng ngăn chặn các cạnh tích hợp của nó là đặc biệt nổi bật. Do độ cứng cao, ái lực bề mặt thấp với kim loại và bề mặt dụng cụ cắt được đánh bóng gương, khả năng các cạnh tích hợp giảm đáng kể, do đó đảm bảo sự ổn định của kích thước gia công và chất lượng bề mặt.

Lấy sự nhàm chán khô tốc độ cao của SAE327 đúc hợp kim nhôm silicon làm ví dụ, việc sử dụng công cụ cắt này có thể ngăn chặn các cạnh tích hợp hiệu quả và đạt được độ chính xác gia công 5-7 trong điều kiện RA0.02-0.32μm.

Ngoài ra,Công cụ cắt PCDCũng thực hiện tốt trong gia công độ chính xác cao, cho phép hoàn thiện bề mặt cao cho gia công hợp kim nhôm, thường đạt 0,2, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu chất lượng bề mặt nghiêm ngặt của các nhiệm vụ gia công hợp kim nhôm.

Hơn nữa, họ có thể thực hiện cắt tốc độ cao, giảm lực cắt và tích tụ chip, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất. Khi thực hiện nhàm chán khô tốc độ cao trên SAE327, 95% nhiệt được chuyển sang chip, nhanh chóng tách biệt với phôi, làm giảm đáng kể lực cắt.

Từ góc độ kiểm soát chi phí, tuổi thọ dịch vụ càng dài giúp giảm tần suất thay thế công cụ cắt và giảm chi phí công cụ cắt giảm. Mặc dù giá ban đầu là tương đối cao, với sự cạnh tranh thị trường và cải thiện trong quá trình sản xuất, giá đã giảm đáng kể hơn 50%và lợi thế về cuộc sống dịch vụ của nó giúp giảm hơn nữa chi phí cho mỗi mảnh.

Tóm lại,Công cụ cắt PCDHiển thị những lợi thế đáng kể trong gia công hợp kim nhôm, giảm hiệu quả công cụ dính, cải thiện độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt, và kéo dài tuổi thọ của công cụ. Ngược lại, mặc dù các công cụ cắt CBN hoạt động tốt khi gia công các vật liệu độ cứng cao, nhưng chúng không có lợi thế rõ ràng trong gia công hợp kim nhôm.