Bạn có biết cách kết hợp các máy nghiền siêu nhỏ để gia công nhựa và kim loại không?

vi môdao phay cuốilà những công cụ thường được sử dụng để gia công chính xác các bộ phận thu nhỏ. Do sự khác biệt đáng kể về độ cứng và đặc tính cắt giữa nhựa và kim loại, việc sử dụng cấu hình dụng cụ giống hệt nhau trong quá trình gia công thường dẫn đến các vấn đề như độ bám dính và gãy dụng cụ. Việc điều chỉnh cách tiếp cận phù hợp với các đặc tính cụ thể của từng vật liệu cho phép tận dụng tốt hơn hiệu suất của dụng cụ đồng thời cân bằng hiệu quả và tuổi thọ sử dụng. Dưới đây là các phương pháp cụ thể của Zhongye Da, một nhà sản xuất dao phay Trung Quốc. Hãy cùng khám phá chúng.

I. Gia công nhựa

Chống Dính & Loại Bỏ Chip Tối Ưu

Ưu tiên các dụng cụ bằng thép vonfram có lưỡi cắt được đánh bóng như gương. Sáo đôidao phaycung cấp không gian sơ tán chip vượt trội. Đối với các yêu cầu về độ bóng cao, hãy chọn dao cắt tráng gương ba rãnh. Lớp phủ Teflon làm giảm độ bám dính của dụng cụ. Sử dụng khả năng cắt tốc độ cao với tốc độ tiến dao trung bình-thấp; cắt khô là đủ. Đảm bảo độ đồng tâm trong quá trình kẹp. Các vết cắt nông với nhiều đường cắt nâng cao hiệu quả sơ tán phoi.

II. Gia công kim loại

Tăng cường độ cứng và chống mài mòn

Đối với các kim loại mềm như nhôm và đồng, hãy chọn đầu cacbua 2 hoặc 3 medao phays với lớp phủ dành riêng cho nhôm. Đối với các kim loại cứng như thép không gỉ, hãy chọn dao cắt me cacbua 3/4 có độ cứng cao với lớp phủ chịu mài mòn ở nhiệt độ cao; ưu tiên những chiếc chân dày. Khi gia công kim loại mềm, hãy sử dụng tốc độ cao và tốc độ tiến dao cao; đối với kim loại cứng, sử dụng tốc độ trung bình-thấp với tốc độ tiến dao thấp và đường cắt nông với đường chuyền cao. Bôi chất làm mát khi cần thiết; rút ngắn chiều dài thân trong quá trình kẹp để tăng cường độ cứng.

III. Nguyên tắc thích ứng phổ quát

Bất kể loại vật liệu nào, kẹp có độ chính xác cao và làm sạch kịp thờidao phaycác cạnh tạo thành nền móng, với các điều chỉnh cần thiết dựa trên đặc tính vật liệu. Về bản chất, cốt lõi của sự thích ứng nằm ở việc điều chỉnh các nhu cầu cắt riêng biệt của nhựa và kim loại, kết hợp chúng với các công cụ và quy trình tương ứng để đạt được kết quả gia công chính xác tối ưu.