Máy cắt vát, Là một công cụ không thể thiếu trong xử lý cơ học, việc lựa chọn góc mài của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý, chất lượng phôi và tuổi thọ công cụ. Trước các thuộc tính vật liệu khác nhau, các yêu cầu xử lý và loại công cụ, cách thiết lập một cách khoa học góc mài đã trở thành chìa khóa để tối ưu hóa quá trình. Từ việc vát chính xác các hợp kim nhôm đến việc cắt thép dập tắt nặng, từ sự thích nghi linh hoạt của các công cụ một cạnh cho đến hoạt động hợp tác của các công cụ đa cạnh, một góc mài hợp lý không chỉ tăng cường hiệu suất cắt mà còn làm giảm sự hao mòn của công cụ và giảm chi phí sản xuất. Vì vậy, góc mài của con dao vát là gì? Tiếp theo, biên tập viên của Zhongyeda sẽ cung cấp một giới thiệu chi tiết về vấn đề này cho mọi người.
Góc mài củaMáy cắt vátcó liên quan đến các yếu tố sau:
Vật liệu cứng (như thép làm nguội, cacbua xi măng)
Góc mài phải tương đối lớn (chẳng hạn như 45 ° -60 °) để tăng cường sức mạnh của cạnh cắt và ngăn chặn sứt mẻ. Ví dụ, khi chế biến phôi thép dập tắt, góc mài thường được đặt ở 55 ° -60 ° để đảm bảo độ ổn định cắt.
Vật liệu mềm (như hợp kim nhôm, đồng)
Góc mài có thể nhỏ hơn (chẳng hạn như 15 ° -30 °) để giảm điện trở cắt và cải thiện hoàn thiện bề mặt. Ví dụ, khi hợp kim nhôm vát, góc mài thường được đặt ở 20 ° -25 ° để ngăn chặn sự hình thành cạnh tích hợp.
Yêu cầu độ chính xác cao và độ nhám thấp
Góc mài nên được giảm (chẳng hạn như 15 ° -25 °) để làm cho phần cắt cạnh sắc nét hơn và giảm thiểu sự dao động của lực cắt. Ví dụ, khi khuôn chính xác vát, góc mài thường được đặt ở 18 ° -22 °, kết hợp với các thông số cắt tốc độ cao.
Xử lý hiệu quả cao, điều kiện cắt nặng
Góc mài nên được tăng lên (chẳng hạn như 40 ° -60 °) để tăng cường khả năng chịu tác động của cạnh cắt. Ví dụ, khi xử lý phôi gang theo lô, góc mài thường được đặt ở 45 ° -50 °, có tính đến cả hiệu quả và tuổi thọ của công cụ.
con dao vát cạnh một cạnh
Góc mài cần được kiểm soát chính xác (chẳng hạn như 20 ° -30 °) để cân bằng lực cắt và hiệu quả loại bỏ chip. Ví dụ, khi xử lý việc vát các lỗ nhỏ, góc mài thường được đặt ở 25 ° ± 2 ° để đảm bảo xả chip trơn tru.
con dao vát đa năng
Góc mài có thể được tăng lên một cách thích hợp (chẳng hạn như 35 ° -45 °) để tăng cường sức mạnh của lưỡi kiếm. Ví dụ, khi xử lý việc vát các lỗ có đường kính lớn, góc mài thường được đặt ở 40 ° ± 3 °, phù hợp với tác động của việc cắt đồng bộ nhiều cạnh.
Con dao vát góc điều chỉnh
Góc mài cần được điều chỉnh theo góc cụ thể. Ví dụ, khi xử lý một vát 30 °, góc mài phải được đặt ở 30 ° ± 1 ° để đảm bảo rằng cạnh cắt phù hợp với bề mặt tiếp xúc của phôi.
Từ phân tích trên, có thể thấy rằng cài đặt của góc mài củaMáy cắt vátlà một công nghệ quy trình có tính đến cả lý thuyết và kinh nghiệm, và cần phải tìm thấy sự cân bằng giữa các cơ chế vật liệu, cắt giảm nguyên tắc và dữ liệu hoạt động thực tế. Cho dù đó là gia công chính xác theo đuổi bề mặt hoàn thiện hoặc cắt mạnh các vật liệu tăng cao, các góc mài chính xác có thể trao quyền cho sản xuất.
Khu công nghiệp Paibang, thị trấn Henggang, quận Longgang, Thâm Quyến
Bản quyền © 2025 Thâm Quyến Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Tất cả quyền được bảo lưu.