Máy nghiền nhôm 2 cạnh

Trung Quốc zhongyeda 2 cạnh nhôm cuối nhà máy là một công cụ thường được sử dụng để chế biến vật liệu hợp kim nhôm. Sau đây sẽ giới thiệu các đặc điểm, kịch bản ứng dụng, phương thức lựa chọn và các thứ nguyên khác một cách chi tiết:

1. Khả năng loại bỏ chip mạnh mẽ: các nhà máy cuối 2 cạnh có rãnh loại bỏ chip lớn.Khi xử lý vật liệu nhôm, chúng có thể nhanh chóng xả chip và tránh chip tích tụ trong khu vực cắt, do đó làm giảm ma sát giữa dụng cụ và chip, giảm lực cắt và nhiệt độ cắt, giúp cải thiện hiệu quả và chất lượng xử lý, và ngăn ngừa các vấn đề như trầy xước hoặc bỏng trên bề mặt phôi.

2.Tốc độ cắt nhanh: do độ cứng tương đối thấp của vật liệu nhôm, các nhà máy 2 cạnh có thể được xử lý ở tốc độ cắt cao hơn, có thể cải thiện hiệu quả tốc độ loại bỏ vật liệu, rút ngắn thời gian xử lý, và nâng cao hiệu quả sản xuất.

3. Tuổi thọ công cụ Dài: Máy Nghiền nhôm 2 cạnh làm bằng cacbua rắn có độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn tốt.Khi xử lý vật liệu nhôm, công cụ mặc tương đối chậm và có thể duy trì hiệu suất cắt tốt, do đó kéo dài tuổi thọ công cụ.

4. Độ chính xác xử lý cao: khi xử lý vật liệu nhôm, nhà máy 2 cạnh có thể đạt được độ chính xác xử lý và chất lượng bề mặt cao hơn bằng cách chọn hợp lý các thông số cắt và đường dẫn công cụ, và có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý của một số bộ phận Hợp kim nhôm với yêu cầu độ chính xác cao.

Tên trường ứng dụng

1. Lĩnh vực hàng không vũ trụ: được sử dụng để xử lý các bộ phận kết cấu hợp kim nhôm, chẳng hạn như cánh, khung thân máy bay, vv, có thể loại bỏ hiệu quả các vật liệu và đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bộ phận.

2.Lĩnh vực sản xuất ô tô: Có thể được sử dụng để xử lý các bộ phận Hợp kim nhôm như khối xi lanh động cơ ô tô, đầu xi lanh, bánh xe, vv, để cải thiện hiệu quả xử lý và giảm chi phí sản xuất.

3. Lĩnh vực thiết bị điện tử: khi xử lý các bộ phận điện tử như vỏ hợp kim nhôm và bộ tản nhiệt, các nhà máy nhôm 2 cạnh có thể đạt được xử lý cắt có độ chính xác cao để đáp ứng các yêu cầu của thiết bị điện tử về ngoại hình và hiệu suất.

4. Lĩnh vực sản xuất khuôn: thường được sử dụng để xử lý khuôn Hợp kim nhôm, chẳng hạn như khuôn ép, khuôn đúc, vv, có thể nhanh chóng hoàn thành việc gia công thô và hoàn thiện các khoang khuôn, và cải thiện độ chính xác và hiệu quả sản xuất của khuôn.

Danh mục lựa chọn

1.Đường kính Công cụ: chọn đường kính công cụ thích hợp theo kích thước và hình dạng của các bộ phận được xử lý. Nói chung, đường kính dao phải nhỏ hơn một chút so với kích thước tối thiểu của đường viền gia công để đảm bảo công cụ có thể đi vào khu vực gia công một cách trơn tru.

2. Chiều dài dao: Chiều dài dao phải được xác định theo độ sâu gia công và hành trình của máy công cụ.Cần phải đảm bảo rằng công cụ có thể cắt hoàn toàn phôi trong quá trình gia công, đồng thời tránh va chạm giữa dao và máy công cụ hoặc phôi.

3. Lớp phủ Công cụ: lớp phủ công cụ nhà máy nhôm 2 cạnh phổ biến bao gồm thiếc, ticn, altin, v. v. Các lớp phủ này có thể cải thiện độ cứng, chống mài mòn và bôi trơn của dụng cụ.Chọn lớp phủ thích hợp theo yêu cầu gia công và điều kiện gia công có thể cải thiện hơn nữa hiệu suất và tuổi thọ của công cụ. Thương hiệu và chất lượng công cụ

lựa chọn các thông số cắt: chọn hợp lý các thông số cắt như Tốc độ cắt, tốc độ nạp và Độ sâu cắt để tránh các thông số cắt quá mức hoặc thấp dẫn đến tăng hao mòn dụng cụ, giảm chất lượng gia công hoặc giảm hiệu quả gia công.

cài đặt và gỡ bỏ các công cụ: khi cài đặt và gỡ bỏ các công cụ, Cẩn thận nên được thực hiện để tránh va chạm và thiệt hại cho các công cụ.Đồng thời, đảm bảo rằng các công cụ được cài đặt chắc chắn để tránh nới lỏng trong quá trình xử lý.

Sử dụng chất lỏng cắt: Sử dụng chất lỏng cắt thích hợp có thể làm giảm nhiệt độ cắt, giảm hao mòn dụng cụ và cải thiện chất lượng xử lý. Khi xử lý vật liệu nhôm, chất lỏng cắt tan trong nước hoặc nhũ tương thường được sử dụng.

mài và thay thế các công cụ: Xay các công cụ thường xuyên để duy trì độ sắc nét và hiệu suất cắt của các công cụ.Khi các công cụ được đeo ở một mức độ nhất định, chúng nên được thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả xử lý.