Dao phay đầu bi

Từ khối động cơ đến khung điện thoại thông minh, từ khuôn mẫu chính xác đến các bộ phận hàng không vũ trụ, dao phay là “răng” của gia công. Lựa chọn đúng đảm bảo tiến độ suôn sẻ, trong khi lựa chọn sai sẽ gây lãng phí nguyên liệu và trì hoãn sản xuất. Một nhà máy tính toán rằng việc chọn sai dao phay sẽ dẫn đến chi phí dụng cụ hàng tháng tăng thêm 3.200 Yên và sản lượng giảm 20%.

Giới thiệu dao phay đầu bi từ Nhà máy công cụ Trung Quốc Zhongyeda—“Chuyên gia tạo hình” để gia công bề mặt cong! Hãy đến lựa chọn và mua hàng ngay hôm nay!

Tại sao chọn mộtDao phay đầu bi?

Lưỡi cắt hình bán cầu và đầu chuyển tiếp hình cung của nó tạo ra các điểm tiếp xúc động trong quá trình cắt, phù hợp hoàn hảo với các đường viền cong. Đó là “sự lựa chọn hàng đầu để hoàn thiện bề mặt cong”.

Ở đâu có thểmáy cắt mũi bóngđược áp dụng?

• Gia công khoang khuôn: Phay chính xác các bề mặt cong trong khuôn tấm thân ô tô. Máy cắt mũi bi φ10mm gia công khuôn thép P20 đạt được độ nhám bề mặt Ra0,4μm, loại bỏ nhu cầu đánh bóng.

• Các bộ phận cong phức tạp: Gia công năm trục bằng dao cắt mũi bi cho phép tạo hình một lần các bề mặt phức tạp như cánh quạt động cơ máy bay và các khớp nối thiết bị y tế;

• Tính thẩm mỹ của sản phẩm 3C: Phay các bề mặt cong trên vòng camera của điện thoại thông minh và vỏ đồng hồ thông minh—dao cắt có đầu bi được phủ kim cương đảm bảo lớp hoàn thiện có độ bóng cao mà không có vết dụng cụ.

Có nghiên cứu trường hợp thực tế nào không?

Tại một nhà máy linh kiện năng lượng mới, việc gia công giá đỡ cong bằng hợp kim titan chuyển sang sử dụng dao cắt mũi bi hạt siêu mịn φ8mm. Tốc độ tiến dao tăng từ 0,08mm/r lên 0,12mm/r, tăng hiệu suất lên 50% trong khi vẫn duy trì độ chính xác bề mặt trong phạm vi ±0,01mm.

Nhà máy dao phay Zongyedađưa ra những lời khuyên tránh cạm bẫy sau:

• Dao phay đầu bi có hiệu suất cắt thấp hơn so với dao phay đáy phẳng; tránh sử dụng chúng để phay thô các bề mặt phẳng lớn.

• Khi gia công vật liệu cứng, kiểm soát chặt chẽ độ sâu cắt (<0,1mm) để tránh vết sứt mẻ.