Sự khác biệt giữa Công cụ Cắt PCD và công cụ cắt hợp kim cứng, và chúng phù hợp với lĩnh vực nào?

Công cụ Cắt PCD & nbsp; và & nbsp; công cụ cắt hợp kim cứng & nbsp; có sự khác biệt đáng kể về nhiều mặt, trong đó xác định các lĩnh vực và kịch bản gia công tương ứng của họ. Vì vậy, sự khác biệt giữa Công cụ Cắt PCD và công cụ cắt hợp kim cứng Là Gì, và chúng phù hợp với lĩnh vực nào? Bên dưới, biên tập viên của zhongyeda sẽ giới thiệu vấn đề này cho mọi người.

sự khác biệt chính giữa Công cụ Cắt PCD và công cụ cắt hợp kim cứng là:

1. Vật liệu và độ cứng

dụng cụ cắt PCD: Làm bằng vật liệu kim cương đa tinh thể (PCD), với độ cứng cực cao, đạt 8000hv, gấp 80-120 lần so với hợp kim cứng.

Công cụ cắt hợp kim cứng: làm bằng hợp kim cứng (thường có chứa các yếu tố như vonfram và Coban), với độ cứng tương đối thấp nhưng sức mạnh tốt và độ dẻo dai.

2. Độ dẫn nhiệt

dụng cụ cắt PCD có độ dẫn nhiệt vượt trội, với độ dẫn nhiệt 700W/MK, gấp 1.5 đến 9 lần so với hợp kim cứng. Điều này có lợi cho việc giảm nhiệt độ cắt và giảm thiểu biến dạng nhiệt.

Công cụ cắt hợp kim cứng: Độ dẫn nhiệt tương đối kém, Độ dẫn nhiệt thấp, có thể dễ dàng dẫn đến tăng nhiệt độ cắt và biến dạng nhiệt công cụ.

3. Hệ số ma sát

dụng cụ cắt PCD có hệ số ma sát thấp, thường dao động từ 0.1 đến 0.3, giúp giảm lực cắt và tiêu thụ năng lượng.

dụng cụ cắt hợp kim cứng: Hệ số ma sát tương đối cao, thường là từ 0.4 đến 1, và lực cắt và tiêu thụ năng lượng tương đối cao.

4. Hệ số giãn nở nhiệt

dụng cụ cắt PCD & nbsp; có hệ số giãn nở nhiệt thấp, chỉ 0.9 × 10-6, 1/5 hợp kim cứng và có lợi cho việc duy trì độ chính xác gia công.

dụng cụ cắt hợp kim cứng: Hệ số giãn nở nhiệt tương đối lớn, có thể dễ dàng dẫn đến giảm độ chính xác gia công.

5. Tuổi thọ công cụ

dụng cụ cắt PCD: Do độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt, tuổi thọ của các công cụ cắt PCD thường gấp vài đến mười lần so với các công cụ cắt hợp kim cứng.

Công cụ cắt hợp kim cứng: Cuộc sống công cụ là tương đối ngắn và cần phải được thay thế thường xuyên.

mỗi trường ứng dụng phù hợp

1. Công cụ Cắt PCD

trong lĩnh vực gia công chính xác, chẳng hạn như gia công các thành phần động cơ máy bay trong ngành hàng không vũ trụ, cần có độ chính xác cao và chất lượng cao.

ngành công nghiệp sản xuất ô tô: Được sử dụng cho các hoạt động tiện và phay hiệu quả của vật liệu kim loại có độ bền cao, chẳng hạn như xử lý các thành phần chính như khối xi lanh và trục khuỷu.

khuôn làm cho ngành công nghiệp: được sử dụng để xử lý các bề mặt của các hình dạng phức tạp khác nhau của phôi để nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Sản xuất thành phần quang học: Do đặc tính kiểm soát độ mịn và độ phẳng tuyệt vời của nó, nó phù hợp cho việc sản xuất các thành phần quang học.

ngành công nghiệp thiết bị y tế: được sử dụng trong quá trình sản xuất thiết bị y tế có độ chính xác cao và các thiết bị, chẳng hạn như gia công chính xác các dụng cụ phẫu thuật và thiết bị y tế khác.

2.Dụng cụ cắt hợp kim cứng

dụng cụ cắt, như dụng cụ hàn, dụng cụ cắt CNC, v. v., được sử dụng rộng rãi trong các quy trình cắt trong các lĩnh vực như máy công cụ, ô tô, và máy móc xây dựng.

công cụ khai thác địa chất: chẳng hạn như Bit khoan đá bộ gõ, Bit khoan thăm dò địa chất, vv, Được sử dụng cho các hoạt động khoan trong mỏ và Mỏ dầu.

các bộ phận chịu mài mòn: chẳng hạn như vòi phun, đường ray dẫn hướng, v. v., Được sử dụng trong các tình huống đòi hỏi khả năng chống mài mòn.

các lĩnh vực khác: chẳng hạn như các thành phần cấu trúc (Vòng đệm quay, Piston máy nén, vv), buồng chịu áp suất cao và nhiệt độ cao (như búa, xi lanh áp lực, vv được sử dụng trong sản xuất kim cương tổng hợp), vv

từ phần giới thiệu ở trên, Có thể biết rằng các công cụ cắt PCD và các công cụ cắt hợp kim cứng đều có các đặc tính độc đáo và phạm vi áp dụng.Khi lựa chọn công cụ cắt, cần xem xét toàn diện các yêu cầu gia công cụ thể và đặc tính vật liệu để chọn loại Công cụ phù hợp nhất.