Cái nào phù hợp hơn để gia công hợp kim nhôm, dụng cụ cắt PCD hoặc CBN?

Công cụ Cắt PCD và công cụ cắt CBN là hai loại vật liệu công cụ cắt siêu cứng phổ biến, nhưng hiệu suất của chúng khi gia công Hợp kim nhôm khác nhau đáng kể. Vì vậy, cái nào trong hai cái phù hợp hơn để gia công Hợp kim nhôm? Chúng ta hãy cùng xem với các biên tập viên zongye da!

dụng cụ cắt PCD & nbsp; phù hợp hơn để gia công hợp kim nhôm.

tại sao vậy? Điều này là do khả năng tương thích cao giữa công cụ cắt và đặc tính của vật liệu hợp kim nhôm.Hợp kim nhôm được đặc trưng bởi độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao, cạnh cắt sắc nét, độ dẫn nhiệt tốt và hệ số ma sát và giãn nở tuyến tính thấp, trong khi Hợp kim nhôm có điểm nóng chảy thấp và độ cứng thấp, và dễ bị các cạnh tích hợp trong quá trình gia công, và hàm lượng Silicon có độ cứng cao có thể tăng tốc độ mài mòn dụng cụ cắt. Với các đặc tính vốn có của chúng, các công cụ PCD có thể giải quyết hiệu quả các thách thức của gia công hợp kim nhôm.Độ cứng cao của chúng làm giảm hao mòn, độ dẫn nhiệt tuyệt vời của chúng giảm thiểu tác động của việc cắt nhiệt lên phôi và hệ số ma sát thấp của chúng ngăn chặn sự hình thành các cạnh tích hợp, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu gia công của hợp kim nhôm.

trong quá trình gia công, khả năng ngăn chặn các cạnh tích hợp đặc biệt nổi bật.Do độ cứng cao, ái lực bề mặt thấp với kim loại và bề mặt dụng cụ cắt được đánh bóng bằng gương, khả năng các cạnh tích hợp được giảm đáng kể, do đó đảm bảo sự ổn định của kích thước gia công và chất lượng bề mặt.

lấy sự nhàm chán khô tốc độ cao của hợp kim nhôm silicon sae327 làm ví dụ, Việc sử dụng công cụ cắt này có thể ngăn chặn hiệu quả các cạnh tích hợp và đạt được độ chính xác gia công từ 5-7 trong điều kiện ra0. 02-0.32μm.

Ngoài ra, & nbsp; Công cụ Cắt PCD & nbsp; cũng hoạt động tốt trong gia công có độ chính xác cao, cho phép hoàn thiện bề mặt cao cho gia công hợp kim nhôm, thường đạt 0.2, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu chất lượng bề mặt nghiêm ngặt của các nhiệm vụ gia công hợp kim nhôm.

hơn nữa, họ có thể thực hiện cắt tốc độ cao, giảm lực cắt và tích tụ chip, do đó nâng cao hiệu quả sản xuất.Khi thực hiện khoan khô tốc độ cao trên sae327, 95% nhiệt được truyền đến các con chip, nhanh chóng tách ra khỏi phôi, giảm đáng kể lực cắt.

từ góc độ kiểm soát chi phí, tuổi thọ dài hơn làm giảm tần suất thay thế công cụ cắt và giảm chi phí công cụ cắt.Mặc dù giá ban đầu tương đối cao, với sự cạnh tranh thị trường tăng cường và cải tiến trong quy trình sản xuất, giá đã giảm đáng kể hơn 50% và lợi thế về tuổi thọ của nó làm giảm chi phí cho mỗi mảnh.

tóm tắt, & nbsp; Công cụ Cắt PCD & nbsp; cho thấy lợi thế đáng kể trong gia công hợp kim nhôm, giảm hiệu quả công cụ gắn bó, Cải thiện độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt, và kéo dài tuổi thọ công cụ.Ngược lại, mặc dù các công cụ cắt CBN hoạt động tốt khi gia công vật liệu có độ cứng cao, chúng không có lợi thế rõ ràng trong gia công hợp kim nhôm.