Quá trình hàn cho máy phay hàn là gì?

Hàn phay cắt chèn cacbua an toàn cho cơ thể cắt thông qua hàn, tạo thành một cấu trúc tích hợp. Kết hợp độ cứng với hiệu quả chi phí, họ tìm thấy các ứng dụng quan trọng trong sản xuất cơ khí, gia công khuôn mẫu, linh kiện ô tô, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.Vậy, bạn có biết quy trình hàn cho & nbsp; dao phay hàn & nbsp; hoạt động như thế nào không? Dưới đây, biên tập viên zhongye da sẽ hướng dẫn bạn qua nó!

I. Chuẩn bị hàn trước

kiểm tra chèn cho các vết nứt hoặc cạnh bị sứt mẻ.Đảm bảo Khe Cắt phù hợp với kích thước chèn và không có gờ hoặc ô nhiễm dầu. Làm sạch chèn và khe bằng dung môi hữu cơ như xăng hoặc rượu. Để sản xuất hàng loạt, tăng cường độ sạch sẽ thông qua phun cát hoặc đun sôi trong dung dịch kiềm.

II.Phương pháp hàn và lựa chọn vật liệu

Kỹ thuật hàn phổ biến cho dao phay bao gồm Hàn cảm ứng tần số cao, hàn ngọn lửa khí, và hàn khuếch tán chân không. Hàn tần số cao đặc biệt thích hợp cho sản xuất hàng loạt Do hiệu quả cao. Kim loại Phụ Hàn thường sử dụng các tấm bạc có hàm lượng bạc không dưới 35%.Thông lượng chủ yếu bao gồm Borax công nghiệp, phải được khử nước trước khi sử dụng. Đối với các hợp kim hạt mịn có hàm lượng Titan cao và coban thấp hoặc chèn mỏng, kết hợp các miếng bù lưới 0.2-0.5mm để giảm ứng suất hàn.

III.Tham số quá trình và các điểm Chính Hoạt động

kiểm soát nhiệt độ hàn trong khoảng 600-800 ° C. Tối ưu hóa thời gian làm nóng để tránh tốc độ quá mức hoặc chậm. Bảo đảm giá đỡ dụng cụ trong quá trình hàn. Tuần tự Đặt Kim Loại phụ, thông lượng và lưỡi dao. Sau khi gia nhiệt đồng đều, một khi kim loại Phụ tan chảy và chảy ra, nhẹ nhàng di chuyển lưỡi dao để loại bỏ xỉ và căn chỉnh nó trước khi áp dụng áp lực cho đến khi hóa rắn.Hàn răng thay thế hoặc hàn chéo có thể được sử dụng để giảm căng thẳng.

IV. Xử lý sau Hàn

sau khi hàn, cho phép các công cụ làm mát tự nhiên trên vật cố Hàn trong ít nhất 2 giờ trước khi làm mát không khí. Tránh làm mát nhanh. Sau khi làm mát, loại bỏ Thông lượng dư và xỉ. Để sản xuất hàng loạt, phun cát tiếp theo là xử lý nước sôi trong 1-2 giờ được khuyến nghị. Lau khô trước khi mài.

tóm tắt, quá trình hàn cho dao phay là một nhiệm vụ kỹ thuật cao và tỉ mỉ liên quan đến nhiều giai đoạn. Kiểm soát chặt chẽ các điểm chính của từng giai đoạn giúp tăng cường hiệu quả chất lượng mối hàn, kéo dài tuổi thọ của & nbsp; dao phay hàn, và cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho các hoạt động gia công.