Sử dụng chất lỏng cắt sai cũng giống như vứt tiền vào dao phay?

Nhiều machinists tập trung vào lựa chọn công cụ và hoạt động trong khi nhìn ra vai trò quan trọng của chất lỏng cắt. Họ cho rằng bất kỳ chất lỏng nào cũng đủ, bỏ qua loại và ứng dụng của nó. Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, thay đổi công cụ thường xuyên, hao mòn công cụ tăng tốc và bề mặt gia công thô vẫn là vấn đề phổ biến. Điều mà nhiều người không nhận ra là việc sử dụng chất lỏng cắt sai sẽ làm cho ngay cả những dao phay & nbsp; tốt nhất & nbsp; không hiệu quả.Điều này có hiệu quả lãng phí chi phí dụng cụ và làm giảm hiệu quả sản xuất.

Như được hiển thị ở trên, không có kỹ thuật thích hợp, hao mòn nghiêm trọng và các cạnh bị sứt mẻ xảy ra trong vòng ba ngày.

nhà điều hành sàn cửa hàng thường phàn nàn:

"chip dao phay chỉ sau Ba Ngày-Công cụ thay đổi thật Đau Lòng.”

Gia công vật liệu có độ cứng cao làm hao mòn chúng nhanh chóng-Chúng tôi mất năng suất do thay đổi công cụ liên tục.

"Chúng tôi đã chọn đúng công cụ, Vậy tại sao nó lại bị hao mòn nhanh như vậy?”

để giải quyết những vấn đề này, không cần nâng cấp hoặc đầu tư thiết bị bổ sung.Thành thạo năm kỹ thuật thực tế có thể tăng gấp ba lần & nbsp; dao phay & nbsp; tuổi thọ, giảm 60% thay đổi công cụ, tiết kiệm hơn 2000 đô la chi phí dụng cụ hàng tháng và tăng năng suất lên 25%!

đầu tiên, kết hợp chất lỏng cắt với nhiệm vụ-Don & #39;t chỉ sử dụng bất cứ thứ gì có sẵn.Sức mạnh bảo vệ của chất lỏng cắt phụ thuộc hoàn toàn vào hai chất phụ gia này, mỗi Chất phục vụ các mục đích rất khác nhau.

A. Phụ gia gốc dầu

bôi trơn phụ thuộc vào màng dầu, tạo thành các lớp dày để bảo vệ vật lý. Lý tưởng cho gia công tải trọng thấp, nhiệt độ phòng.

B.Phụ gia áp suất cực

tạo thành màng bảo vệ hóa học dưới nhiệt độ cao, mang lại khả năng chống mài mòn và chống Hàn vượt trội. Lý tưởng cho gia công tải cao, tốc độ cao.

2 Cạm Bẫy chất lỏng cắt lớn để tránh

90% hội thảo làm cho những sai lầm, trực tiếp làm hỏng các công cụ và các bộ phận tháo dỡ.

① không bao giờ trộn lẫn chất lỏng cắt

Ví dụ, sử dụng chất lỏng cắt cực áp cho gia công nhôm có thể ăn mòn bề mặt nhôm.

② cắt khô không đúng cách cho gang

Nếu chọn cho máy cắt khô khô (không có chất lỏng cắt), ghép nó với hợp kim tráng & nbsp; dao phay & nbsp; và giảm tỷ lệ thức ăn để ngăn chặn công cụ quá nóng và sứt mẻ.

phương pháp thực tế được chia sẻ bởi các biên tập viên zhongyeda

① & nbsp; chế biến thép Carbon/gang, Chọn chất làm mát nhũ tương. Duy trì nồng độ 5%-8% (tỷ lệ pha loãng xấp xỉ. 1:12-1:20). Kiểm tra hàng tuần để tránh làm mát không đủ từ nồng độ thấp hoặc tạo bọt quá mức từ nồng độ cao.

② & nbsp; gia công thép không gỉ/Hợp kim nhiệt độ cao, sử dụng chất lỏng cắt cực áp (có chứa phụ gia lưu huỳnh-phốt pho). Thực hiện phun áp lực cao và lọc chip sắt từ chất lỏng hai tuần một lần để ngăn chặn thiệt hại công cụ từ tạp chất. Điều này giúp tăng cường khả năng chống va đập và ngăn ngừa mài mòn cạnh.

③ & nbsp; gia công các bộ phận nhôm/đồng, sử dụng dầu hỏa trộn với dầu cắt (tỷ lệ 3:1). Triệt để làm sạch dầu hỏa còn sót lại từ bề mặt phôi sau mỗi thao tác để ngăn chặn quá trình oxy hóa nhôm. Thay thế dầu cắt hàng tháng để tránh suy thoái dầu và độ bám dính của dụng cụ.